ЖЕНЩИНЫ ЗА БЕЗОПАСНОСТЬ

 

 

Нормы пожарной безопасности




Направления работы АНО "Женщины за безопасность"

* Оказание социальной помощи

* Обучение специализированному английскому языку для сотрудников пожарно-спасательных служб и специалистов сферы безопасности

* Развитие международного сотрудничества в сфере пожарной безопасности

* Обучение правилам пожарной безопасности

* Научно-техническое консультирование по вопросам пожарной безопасности

* Оказание психологической помощи действующим сотрудникам пожарно-спасательных служб России и членам их семей

* Разработка, производство и распространение сувенирной продукции пожарной тематики



Принимая во внимание актуальность и значимость поставленных целей, АНО «Женщины за безопасность» приглашает к сотрудничеству:

частные предприятия

территориальные органы самоуправления

общественные организации

лиц, готовых помочь в проведении благотворительных акций и оказании спонсорской помощи для осуществления мероприятий, направленных на защиту жизни и здоровья людей, на укрепление системы мер пожарной безопасности.

Нормы пожарной безопасности - НПБ 316-2003

Вместо эпиграфа:Error code:6
представителя заказчика.

3. Приемочные испытания устройств проводятся в соответствии с ГОСТ 15.001 на образцах опытной партии по программе, разработанной изготовителем и разработчиком.

4. Квалификационные испытания проводятся на образцах установочной серии или первой промышленной партии в целях определения готовности предприятия к выпуску продукции по программе, разработанной изготовителем и разработчиком.

5. Приемо-сдаточные испытания проводятся в целях принятия решения о пригодности устройств к поставке потребителю. Испытания проводятся службой технического контроля (контроля качества) предприятия-изготовителя по программе, разработанной изготовителем и разработчиком.

6. Периодические испытания проводятся не реже одного раза в год на образцах, прошедших приемо-сдаточные испытания, в целях контроля стабильности качества продукции и решения вопроса о возможности продолжения выпуска изделия.

7. Типовые испытания проводятся при внесении изменений в конструкцию или технологию изготовления изделия (материала и т. п.), способных повлиять на основные параметры, обеспечивающие работоспособность устройства. Программа испытаний составляется с учетом этих изменений и согласовывается с разработчиком.

8. Испытания на надежность проводятся не реже одного раза в три года.

9. Сертификационные испытания проводятся в целях установления соответствия характеристик устройств настоящим нормам.

10. Объем, виды и порядок испытаний представлены в таблице 3.

11. Отбор образцов для испытания проводится по ГОСТ 18321. Количество образцов – не менее 3 шт. (для устройств с неразрушающимся корпусом и перезаряжаемых). Для устройств с разрушающимся корпусом и неперезаряжаемых количество образцов определяется из расчета не менее 3 шт. для испытаний, связанных с проверкой функциональных параметров.

Таблица 3

п/п Показатель Разделы, пункты настоящих норм Вид испытаний
технические
требования
методы
испытаний
приемо-
сдато-
чные
перио-
дичес-
кие
серти-
фикаци-
онные

1

Соответствие требованиям нормативных документов

п. 1
раздела 4

п. 1
раздела 7

+

+

2

Соответствие требованиям пп. 24-29 раздела 4; разделам 5, 8, 9

пп. 24-29
раздела 4;
разделы 5, 8, 9

п. 1
раздела 7

+

+

3

Стойкость насадков-распылителей к коррозионному воздействию. Наличие и качество покрытий

п. 5
раздела 4

п. 3
раздела 7

+

+

4

Стойкость насадков-распылителей к тепловому воздействию

п. 5
раздела 4

п. 4
раздела 7

+

+

+

5

Работоспособность в диапазоне температуры окружающей среды, установленном изготовителем

п. 6
раздела 4

п. 5
раздела 7

+

+

+

6

Устойчивость к имитации механических воздействий при транспортировании

п. 7
раздела 4

п. 6
раздела 7

+

+

+

7

Масса заряда ОТВ и полная масса устройства

п. 8
раздела 4

п. 7
раздела 7

+

+

+

8

Быстродействие

п. 9
раздела 4

п. 8
раздела 7

+

+

+

9

Время подготовки к действию и время действия

п. 10
 раздела 4

п. 9
раздела 7

+

+

+

10

Время перезарядки

п. 11
раздела 4

п. 10
раздела 7

+

+

+

11

Вместимость корпуса (баллона для ОТВ)

п. 12
раздела 4

п. 11
раздела 7

+

+

+

12

Величина утечки газов

п. 13
раздела 4

п. 12
раздела 7

+

+

13

Масса остатка ОТВ

п. 14
раздела 4

п. 13
раздела 7

+

+

+

14

Скорость подачи ОТВ

п. 15
раздела 4

п. 14
раздела 7

+

+

+

15

Дальность подачи ОТВ

п. 16
раздела 4

п. 15
раздела 7

+

+

+

16

Тушение модельных очагов пожара

п. 17
раздела 4

п. 16
раздела 7

+

+

+

17

Определение кратности пены для воздушно-пенных устройств

п. 18
раздела 4

п. 17
раздела 7

+

+

+

18

Определение тока утечки

п. 19
раздела 4

п. 18
раздела 7

+

+

19

Усилия по приведению устройства в действие и снятию фиксатора блокировки

п. 20
раздела 4

п. 19
раздела 7

+

+

+

20

Прочность полимерных деталей

п. 21
раздела 4

п. 20-22
раздела 7

+

+

-

21

Стойкость устройства к коррозионному воздействию. Наличие и качество покрытий

п. 22
раздела 4

п. 3
раздела 7

+

+

22

Прочность устройства:

при воздействии Рпр на разрыв

п. 30-31
раздела 4

п. 23-24
раздела 7

+

+

+

+

23

Давление, обеспечивающее вскрытие корпуса (мембраны) предохранительного устройства

п. 32
раздела 4

п. 24
раздела 7

+

+

24

Герметичность запорно-пускового устройства

п. 33
раздела 4

п. 25
раздела 7

+

+

+

25

Устойчивость к воздействию синусоидальной вибрации

п. 34
раздела 4

п. 26
раздела 7

+

+

+

26

Устойчивость к воздействию многократного ударного импульса

п. 35
раздела 4

п. 27
раздела 7

+

+

27

Устойчивость к климатическим воздействиям в транспортной таре

п. 36
раздела 4

п. 28
раздела 7

+

+

+

28

Устойчивость к однократному свободному падению

п. 37
раздела 4

п. 29
раздела 7

+

+

+

29

Срок службы

п. 38
раздела 4

п. 30
раздела 7

+

+

30

Вероятность безотказной работы

п. 39
раздела 4

п. 31
раздела 7

+

+

Примечания: 1. Знак “+” служит для обозначения того, что испытания проводят, знак “–” – испытания не проводят.

2. Последовательность испытаний по усмотрению предприятия-изготовителя может быть изменена.

 

12. В случае получения отрицательных результатов по какому-либо виду испытаний устройств с разрушающимся корпусом количество испытываемых образцов удваивается и испытания повторяются снова в полном объеме. При повторном получении отрицательных результатов дальнейшее проведение испытаний должно быть прекращено до выявления причин и устранения обнаруженных дефектов.

 

7. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

1. Соответствие устройств требованиям пп. 24–29 раздела 4, требованиям безопасности (раздел 5), комплектности (раздел 8), маркировки (раздел 9, кроме п. 4 в отношении сохранности маркировки), качество изготовления и наличие документации устанавливаются внешним осмотром и при анализе технической документации.

2. Все испытания проводятся при температуре окружающей среды (20 ± 5) ° С. Допускается проводить испытания по проверке функциональных параметров в диапазоне температур применения в соответствии с технической документацией на устройства.

3. Проверка стойкости устройств (вместе с насадками-распылителями) к наружной коррозии и контроль качества нанесенных защитных покрытий в соответствии с ГОСТ 9.301 проводится путем испытания в атмосфере с повышенной влажностью и температурой, но без конденсации влаги по ГОСТ 9.308. После испытаний механическое взаимодействие всех рабочих частей устройства не должно быть нарушено, не должно быть видимых следов коррозии и разрушения защитных и защитно-декоративных покрытий.

4. Испытания насадков-распылителей на устойчивость к тепловому воздействию проводятся путем выдержки в камере тепла при температуре (250 ± 5) ° С в течение не менее 5 мин. После испытаний не должно быть повреждений и изменения формы и размеров.

5. Работоспособность устройств в диапазоне температур эксплуатации проверятся в порядке, указанном в таблице 4. Испытанию [по методу быстрого (205-1)


Москва, ул. Нижняя Сыромятническая, 5/7

Санкт-Петербург,
ул. Уральская, 13

   

 

тел./ф.: (495) 916-76-34/43

тел./ф.: (812) 309-20-00