ЖЕНЩИНЫ ЗА БЕЗОПАСНОСТЬ

 

 

Нормы пожарной безопасности




Направления работы АНО "Женщины за безопасность"

* Оказание социальной помощи

* Разработка, производство и распространение сувенирной продукции пожарной тематики

* Оказание психологической помощи действующим сотрудникам пожарно-спасательных служб России и членам их семей

* Обучение специализированному английскому языку для сотрудников пожарно-спасательных служб и специалистов сферы безопасности

* Обучение правилам пожарной безопасности

* Развитие международного сотрудничества в сфере пожарной безопасности

* Научно-техническое консультирование по вопросам пожарной безопасности



Принимая во внимание актуальность и значимость поставленных целей, АНО «Женщины за безопасность» приглашает к сотрудничеству:

общественные организации

лиц, готовых помочь в проведении благотворительных акций и оказании спонсорской помощи для осуществления мероприятий, направленных на защиту жизни и здоровья людей, на укрепление системы мер пожарной безопасности.

частные предприятия

территориальные органы самоуправления

Нормы пожарной безопасности - НПБ 190-00

Вместо эпиграфа:Error code:6
и оформленный одним паспортом.

5.11. Каждая партия баллонов проходит приемо-сдаточные испытания. Испытания проводятся на баллонах, успешно прошедших приемо-сдаточные испытания по п. 5.9 настоящих норм. От каждой партии баллонов отбирают 2 баллона. При испытаниях проверяются:

механические свойства материалов;

стали на ударный изгиб;

коэффициент запаса прочности для баллона с минимальным отношением массы к вместимости.

5.12. Сертификационные испытания баллонов проводятся в порядке, установленном Госстандартом России.

5.13. Периодические испытания баллонов должны проводиться не реже одного раза в два года в объеме приемочных испытаний.

5.14. При изменениях конструкции баллонов, не выходящих за рамки положений п. 5.6 настоящих норм, баллоны должны подвергаться типовым испытаниям в соответствии с таблицей 4.

Таблица4

Вид проверки

Пункт настоящих норм

Изменения

диаметра (увеличение до 20 %)

длины (увеличение до 50 %)

формы днища, размера горловины

резьбы горловины

типа покрытия

Расчеты напряженно-деформированного состояния элементов конструкции баллона

6.3

+

-

+

+

-

Проверка коэффициента запаса прочности баллона по давлению разрушения для начальной стадии эксплуатации

6.11

+

+

+

- -

Проверка коэффициента запаса прочности баллона по давлению разрушения после внешних воздействий

6.18

+

+

+

- -

Проверка герметичности баллона пневматическим давлением

6.10

+

+

+

+

-

Проверка прочности баллона при пробном (гидравлическом) давлении

6.9

+

+

+

+

-

Проверка циклической долговечности баллона

6.12

+

+

+

-

-

Проверка габаритных размеров

6.7

+

+

+

-

-

Проверка устойчивости баллона к многократному монтированию и демонтированию вентиля

6.13

- - -

+

-

Проверка внешнего вида

6.2

-

-

-

-

+

Проверка сохранения баллоном герметичности послевоздействия на него климатических факторов

6.15

-

-

-

+

+

Проверка сохранения баллоном герметичности после пребывания в среде с температурой 200 °С

6.16

- - -

+

+

Проверка сохранения баллоном герметичности после воздействия открытого пламени

6.17

+

+

-

- -

Проверка устойчивости баллона к осколочному разрушению при пробитии его пулей

6.19

+

-

-

-

-

Проверка сохранения прочности и герметичности баллона после падения с высоты (2,5 ± 0,1) м на стальной уголок

6.14

+

-

-

-

-

5.15. Баллоны иностранного производства подвергают испытаниям в объеме приемочных испытаний баллонов отечественного производства (п. 5.4 настоящих норм).

 

6. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

6.1. Проверку нормативно-технической документации на баллон проводят путем определения соответствия ее содержания требованиям пп. 3.1.1-3.1.3, 3.2, 3.3.1, 3.5.1-3.5.11, 3.8, 3.9 настоящих норм.

6.2. Проверку соответствия баллона требованиям пп. 3.4.7, 3.6, 3.7.1-3.7.3 настоящих норм проводят визуально.

6.3. Расчеты напряженно-деформированного состояния элементов конструкции баллона, подтверждающие требуемую прочность, циклическую долговечность и несущую способность (п. 3.4.1 настоящих норм), должны быть согласованы со специализированной или научно-исследовательской экспертной организацией Госгортехнадзора России.

6.4. Проверка механических свойств металлов (пп. 3.5.5, 3.5.8 настоящих норм)

6.4.1. Относительное удлинение металлов определяют по ГОСТ 10006 на образцах (ширина рабочей части равна 10 мм), вырезанных из цилиндрической части готовых баллонов или лейнеров.

6.4.2. Проверку сталей на ударный изгиб проводят по ГОСТ 9454 на трех образцах с V-образным надрезом при температуре минус 50 °С. Образцы вырезают из цилиндрической части готовых баллонов или лейнеров.

6.5. Проверка устойчивости сталей и алюминиевых сплавов к коррозионному растрескиванию (п. 3.5.9 настоящих норм)

Проверка проводится методом постоянной растягивающей нагрузки на образцах или баллонах в течение 45 суток. Нагрузка выбирается такой, чтобы испытательные напряжения в образцах или баллонах составляли 90 % от нормированного предела текучести.

Коррозионная среда должна состоять из 3%-го раствора хлористого натрия по ГОСТ 4233 в дистиллированной воде по ГОСТ 6709.

6.6. Проверка прочности композиционного материала на разрыв (п. 3.5.11 настоящих норм)

Проверку проводят по ГОСТ 6943.10 на стадии входного контроля


Москва, ул. Нижняя Сыромятническая, 5/7

Санкт-Петербург,
ул. Уральская, 13

   

 

тел./ф.: (495) 916-76-34/43

тел./ф.: (812) 309-20-00